Última fase de implantación del Plan de Mejora

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Última fase de implantación del Plan de Mejora

1453878967Cuando el Departamento de Comunicación me propuso que preparara este escrito explicando el Plan de Mejora y los beneficios derivados para nuestros clientes, me sentí doblemente satisfecha. Por una parte, porque es una buena oportunidad para hablar sobre mi trabajo diario durante los últimos meses. Por otra, porque significa que el proyecto está próximo a culminar, aunque todos sabemos que la mejora continua y la innovación en los procesos es y seguirá siendo una constante en esta compañía.
1453878967 When the Communication Department suggested I write this piece explaining the Improvement Plan and the resulting benefits for our customers, I felt doubly pleased. On the one hand, because it is a good chance to talk about my everyday work over the last few months. On the other, because it means the project is nearing completion, even though we all know that continuous improvement and innovation in processes are and will continue to be a constant in this company.
1453878967 Quand le Département de Communication m’a demandé de préparer ce document expliquant le Plan d’amélioration et les avantages qui en découlent pour nos clients, j’ai été doublement satisfaite. D’une part, parce que c’est une bonne occasion pour parler du travail que j’ai mené au cours des derniers mois. D’autre part, parce que cela signifie que le projet est sur le point de devenir réalité, même si nous savons tous que l’amélioration continue et l’innovation dans les procès seront toujours d’actualité dans notre entreprise.
La celebración del 30 aniversario de la fundación de ICT FILTRACIÓN en 2015 funcionó como un “clic”: conmutamos al inicio de una nueva etapa orientada a analizar nuestros procesos internos y detectar la oportunidad de mejora en cada uno de ellos.
El lanzamiento en diciembre pasado de nuestra nueva imagen corporativa vino a simbolizar el inicio de la última fase de implantación del Plan de Mejora en el que hemos estado trabajando intensamente durante el pasado año. Somos conscientes de que en los últimos meses algunos suministros a clientes se han visto afectados por el impasse entre un modelo y otro. Vaya por delante nuestra disculpa y nuestro agradecimiento por la comprensión que todos ellos han mostrado.
Pensando en el cliente
Todas y cada una de las acciones que estamos implantando en ICT FILTRACIÓN, están pensadas y dirigidas a hacer mejor todo aquello que hacemos.
La acción principal ha sido la implantación del sistema de gestión ERP (Enterprise Resource Planning) a todos los niveles: compras, almacén, ventas, oficina técnica, producción, expediciones… Esto nos permite automatizar procesos y personalizar productos:
Incorpora la propia referencia del cliente (nomenclator), para identificar su producto en concreto, lo que permite a nuestros Asesores Técnicos conocer dónde van instaladas nuestras soluciones y, de este modo, asesorar mejor y más rápidamente al cliente.
Personaliza el etiquetado, con formatos, referencias y requisitos predeterminados por los propios clientes. Esto elimina posibles confusiones de identificación y facilita el almacenaje y la reposición.
Integra el sistema de gestión documental en el ERP, lo que nos permite guardar información y relacionarla con un cliente o artículo concretos, o con ambos, permitiendo la emisión de documentos de forma individualizada y personalizada. Al mismo tiempo, retroalimenta la información interdepartamental, para recoger y establecer la mejor manera de producir cada uno de los artículos.
Actualiza en tiempo real las órdenes de producción que están en marcha e informa del punto en el que se encuentran.
Permite conocer la trazabilidad de los lotes y el seguimiento de plazos de producción y entrega.
Mejora la calidad de los productos detallando en las órdenes de producción todos y cada uno de los pasos y características que intervienen en su confección/fabricación.
Garantiza que aun teniendo un gran portafolio de suministro, cada artículo dispone de información completa para ser fabricado conforme a las especificaciones requeridas por las necesidades del cliente: las peculiaridades del componente a tratar (tipo de partícula, características dimensionales…), el medio (polvo, líquido, fluido…), la instalación filtrante (transporte, captación…) o los equipos de proceso en los que se instalarán (centrífugas, lecho fluido…) y la personalización (confección y acabados a medida, identificación para almacenaje, etiquetaje personalizado…).
En el contexto ultra competitivo actual, nuestros clientes exigen respuestas rápidas, ágiles, adaptadas y eficientes. Planificar de forma eficiente y mejorar nuestros recursos y procesos tiene como objetivo dar respuesta a estas demandas, ofreciendo el mejor servicio y el mejor producto.
En el fondo, se trata de seguir creciendo juntos.

Isabel Pastor

Production Planning Manager

The celebration of the 30th anniversary of the foundation of ICT FILTRACIÓN in 2015 marked a turning point: we embarked on a new phase, focused on assessing our internal processes and identifying how every one of them could be improved.
The launch last December of our new corporate image came to symbolise the beginning of the last phase in the implementation of the Improvement Plan on which we have been working hard for the last year. We are aware that in recent months some deliveries to customers have been affected by the changeover from one model to another. We would like to apologise and thank these customers for the understanding they have showed.
Thinking of the customer
Each and every one of the measures we are taking at ICT FILTRACIÓN is designed and aimed to do everything we do better.
The main step was the implementation of the ERP (Enterprise Resource Planning) management system at all levels: purchasing, warehouse, sales, technical office, production, forwarding… This has enabled us to automate processes and customise products:
– They incorporate the customer’s own reference (name), to identify their specific product, enabling our Technical Advisers to see where our solutions are installed and so offer customers better, faster advice.
– Labelling is personalised, with formats, references and requirements predetermined by the customers themselves. This avoids any possible confusion over identification and makes storage and replacement easier.
– Document management forms part of the ERP, enabling us to keep information and relate it to a specific customer or item, or both, so that we can issue documents in an individualised way. At the same time, it feeds back information between departments, which is compiled to establish the best way to produce each item.
– Production orders in progress are updated in real time, showing their current status.
– It makes batches traceable and allows production and delivery times to be monitored.
– It enhances product quality by listing on production orders each and every one of the steps and features involved in the manufacturing run.
– It guarantees that even if we have a lot of orders, every item has complete information to ensure it is manufactured in accordance with the specifications required by the customer: the peculiarities of the component in question (particle type, measurements, etc.), the medium (powder, liquid, fluid, etc.), the filter installation (transport, capture, etc.) or the process equipment in which they are to be installed (centrifuges, fluid bed, etc.) and the personalisation (custom manufacture and finishes, identification for storage, personalised labelling, etc.).
In today’s hyper-competitive setting, our customers demand fast, agile, specific and efficient responses. The aim of planning efficiently and improving our resources and processes is to meet these demands by offering the best service and the best product.
In the end, it is a matter of growing together.
Isabel Pastor
Production Planning Manager

La célébration du 30ème anniversaire de la création d’ICT FILTRACIÓN en 2015 a joué le rôle d’un déclic : nous sommes arrivés au début d’une nouvelle étape qui consiste à analyser nos procès internes et à détecter les opportunités d’amélioration de chacun d’eux.
Le lancement en décembre dernier de notre nouvelle image d’entreprise a symbolisé le début de la dernière phase d’implantation du Plan d’amélioration pour lequel nous avons durement travaillé au cours de l’année dernière. Nous sommes conscients qu’au cours des derniers mois, certains approvisionnements auprès de clients ont été affectés du fait du passage d’un modèle à un autre. Nous nous excusons d’avance et vous remercions tous pour votre compréhension.
En pensant au client
Toutes et chacune des actions que nous sommes actuellement en train d’implanter chez ICT FILTRACIÓN sont pensées et ont pour objectif d’améliorer tout ce que nous faisons.
La principale action a consisté à implanter le système de gestion ERP (Enterprise Resource Planning) à tous les niveaux : achats, entrepôt, ventes, bureau d’études, production, expéditions, etc. Cela nous permet d’automatiser les procès et de personnaliser les produits :
– L’ERP intègre la référence propre au client (Nomenclator) pour identifier spécifiquement son produit, ce qui permet à nos conseillers techniques de savoir où sont installées nos solutions et, ainsi, de mieux conseiller le client, et plus rapidement.
– Il permet de personnaliser l’étiquetage avec des formats, des références et des conditions requises prédéterminés par les clients eux-mêmes. Cela évite toute confusion possible dans l’identification, tout en simplifiant le stockage et la reconstitution de stock.
– Il intègre le système de gestion documentaire, ce qui nous permet de garder l’information et de l’associer au client ou à l’article concret, ou aux deux, en permettant d’éditer des documents de manière individualisée et personnalisée. Parallèlement, le système rétro-alimente l’information entre les départements pour récupérer et définir la meilleure manière de produire chacun des articles.
– Il permet d’actualiser en temps réel les ordres de production en cours et de connaître l’état dans lequel ils se trouvent.
– Il permet de connaître la traçabilité des lots et le suivi des délais de production et de livraison.
– Il améliore la qualité des produits en détaillant dans les ordres de production toutes et chacune des étapes et des caractéristiques de confection/fabrication.
– Il garantit que même avec une vaste gamme d’approvisionnements, chaque article dispose de l’information complète pour être fabriqué conformément aux spécifications exigées par les besoins du client : les particularités du composant à traiter (type de particule, caractéristiques dimensionnelles, etc.), le milieu (poudre, liquide, fluide, etc.), l’installation filtrante (transport, captage, etc.) ou les équipements de procès dans lesquels l’article sera installé (confection et finition sur mesure, identification pour le stockage, étiquetage personnalisé, etc.).
Dans le contexte actuel ultra compétitif, nos clients exigent des réponses rapides, flexibles, adaptées et efficientes. Le fait de planifier de manière efficiente et d’améliorer nos ressources et nos procès a pour objectif de répondre à ces demandes en offrant toujours le meilleur service et le meilleur produit.
Au fond, il s’agit de progresser tous ensemble.
Isabel Pastor
Production Planning Manager

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