¿Cuándo debemos cambiar los elementos filtrantes de un equipo de aspiración?

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¿Cuándo debemos cambiar los elementos filtrantes de un equipo de aspiración? | ICT Filtration

¿Cuándo debemos cambiar los elementos filtrantes de un equipo de aspiración?

Al igual que ocurre con cualquier consumible industrial, los elementos filtrantes (mangas y cartuchos) tienen una vida útil limitada. Esta durabilidad está condicionada por múltiples factores externos, tales como las condiciones ambientales, la intensidad del uso, la frecuencia de paradas y arranques de la instalación, así como las condiciones específicas del proceso productivo. Por ejemplo, ambientes con altos niveles de humedad, temperaturas extremas o sustancias químicas agresivas pueden acelerar el deterioro del medio filtrante.

Además, la calidad inicial de los materiales utilizados en la fabricación de los elementos filtrantes influye considerablemente en su durabilidad. Una buena elección inicial, basada en las especificaciones técnicas adecuadas al proceso industrial, puede maximizar considerablemente su vida útil y reducir costos a largo plazo.

¿Cómo identificar el momento adecuado para cambiar los elementos filtrantes?

Una forma eficaz de determinar cuándo se deben sustituir las mangas filtrantes o los cartuchos filtrantes es observando la pérdida de carga del sistema. La pérdida de carga es un indicador del esfuerzo adicional que realiza el ventilador para mantener el flujo de aire debido a la saturación del medio filtrante. Si esta pérdida aumenta por encima de los valores normales recomendados por el fabricante, indica claramente que el medio filtrante está saturado o parcialmente obstruido, reduciendo así su capacidad de paso de aire. Esto genera no solo un incremento del consumo energético, sino también una reducción significativa en la eficiencia general del sistema de filtrado, afectando directamente al rendimiento y calidad del proceso productivo (por ejemplo, en la molienda, secado o procesos térmicos).

Por otro lado, si observamos una pérdida de carga anormalmente baja en comparación con los valores iniciales, esto podría indicar una posible rotura en los elementos filtrantes. En estas circunstancias, existe un riesgo considerable de que la instalación esté generando emisiones superiores a los niveles permitidos, comprometiendo el cumplimiento normativo, la calidad del aire en el entorno laboral y, potencialmente, provocando sanciones administrativas.

¿Cómo evitar emisiones y paradas no deseadas?

La clave para prevenir emisiones excesivas y paradas inesperadas en procesos productivos es anticiparse mediante soluciones tecnológicas y servicios especializados. ICT FILTRACIÓN pone a disposición de sus clientes una amplia gama de soluciones y servicios diseñados específicamente para supervisar continuamente y en tiempo real el rendimiento de los elementos filtrantes, facilitando una gestión eficiente y preventiva.

Entre las soluciones tecnológicas destacan los dispositivos ISP y ECS, capaces de ofrecer lecturas continuas y precisas de los valores de pérdida de carga, permitiendo anticipar cualquier problema de saturación o rendimiento del sistema. También están disponibles los equipos FFD y FFA, especialmente diseñados para detectar de forma inmediata cualquier rotura en los elementos filtrantes. Todos estos equipos están fabricados por MECAIR y distribuidos de forma exclusiva en España y Portugal por ICT FILTRACIÓN, asegurando una calidad y soporte técnico inmejorables.

En cuanto a las soluciones de servicio, es fundamental realizar análisis periódicos del estado de los elementos filtrantes. ICT FILTRACIÓN ofrece a sus clientes análisis gratuitos de mangas y cartuchos, acompañados por informes detallados que permiten monitorear su rendimiento y estado general.

Estos análisis preventivos incluyen inspecciones visuales, pruebas de permeabilidad, pruebas de resistencia mecánica y análisis de la composición química del polvo retenido, entre otras técnicas especializadas. Este servicio no solo contribuye a prolongar la vida útil de los elementos filtrantes, sino que también puede identificar oportunidades para mejorar la calidad del medio filtrante y optimizar el rendimiento general del sistema, reduciendo significativamente los costes operativos a largo plazo.

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