Mangas y bolsas filtrantes

Las mangas y bolsas filtrantes fabricadas por ICT FILTRATION garantizan la no emisión de producto, gracias al uso de los materiales más idóneos para cada aplicación y las tecnologías de confección más avanzadas.

ICT FILTRATION confecciona mangas para los equipos de los principales fabricantes de sistemas y productos a la medida de las necesidades particulares de cada cliente, gracias a la capacidad tecnológica y productiva para diseñar y fabricar soluciones estándar y a medida.

ICT FILTRATION garantiza el ciclo de vida y la durabilidad de las mangas mediante el sistema PRO-RATA TEMPORIS.

Eco-eficiencia


  • Materiales con distintas permeabilidades y capacidad de retención.
  • Punzonados estáticos (conductivos) en cumplimiento de la normativa ATEX.
  • Materiales con certificación alimentaria EU10/2011.
  • Fabricación a medida.
  • Personalización del producto: envasado individual, referencias en etiqueta o gravado láser.
  • Acabados de alta calidad que evitan el desprendimiento de fibras.
  • Diversidad de acabados según condiciones ambientales y de proceso.
  • Análisis de las condiciones de trabajo para garantizar una mayor vida útil del producto.
  • Corte de calidad y precisión con tecnología láser CAD.
  • Costuras cerradas por ultrasonido y termo-soldadura.
  • Tejidos especiales para polvos abrasivos con bajo contenido de humedad.
  • Optima relación paso aire vs retención de partículas
  • Membrana ePTFE
  • GMP, FDA, ATEX, EU10 2011

Tejidos


Para conseguir la mayor eficacia de la manga o la bolsa filtrante es fundamental una correcta elección del tejido de fabricación y su tratamiento y acabado. Existen una gran variedad de tejidos. La elección final debería ser siempre en función de un objetivo de ecoeficiencia del sistema filtrante, por eso desde ICT FILTRATION aconsejamos a nuestros clientes un estudio técnico y económico previo. El primero permitirá elegir el textil idóneo para unas condiciones de trabajo determinadas; el segundo permitirá evaluar su amortización, según ahorros objetivos y cuantificables.

Tipos de fibra y sus especificaciones técnicas

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Tratamientos y acabados textiles


Todos los tejidos de filtración, incluidos los punzonados, son sometidos a procesos conocidos genéricamente como “de acabado” que garantizan que las características del fieltro se mantengan estables durante todo su uso (calandrado). A la vez, se emplean para eliminar los restos de parafinas y lubricantes empleados en su producción y para el alisado de la cara del tejido (gaseado) que está en contacto con el producto, facilitando el desprendimiento del polvo y mejorando la limpieza.

Algunos acabados suponen baños con productos químicos para mejorar las propiedades: siliconado, Teflón B 10%, fluocarbono, PTFE, etc.

Otros acabados pueden ser los “coating”, que aportan ciertos polímeros en forma de pasta que se aplican en la superficie que recibe el polvo, y la semi-polimerización por temperatura, con el objetivo de mejorar la resistencia del tejido textil.

La elección del acabado dependerá de las propiedades del tejido textil que se desea mejorar: aumentar la captación de finos, facilitar el desprendimiento del polvo, aumentar la resistencia a la abrasión, proteger frente a agresiones químicas o limpieza frente a condensaciones acuosas o ácidas, por ejemplo.

Uno de los acabados más específicos es la aplicación de membranas de PTFE. Adheridas sobre los fieltros y los tejidos, las membranas PTFE aumentan su capacidad de retención, sin necesidad de generar precapa. De este modo, la instalación trabajará inicialmente a una pérdida de carga más alta pero mucho más estable en el tiempo, se producirá un menor desgaste mecánico y por abrasión del elemento y, en definitiva, se conseguirá una mayor durabilidad gracias al aumento del ciclo de vida de la manga o bolsa filtrante.

Acabados mecánicos


Por la particularidad de sus acabados mecánicos, hay que hacer especial mención a dos tipos de Mangas y Bolsas: las Mangas con aros y las Bolsas para plantas asfálticas.

Mangas con aros

En algunas ocasiones y con el objetivo de evitar el uso de la jaula interior, el fabricante coloca en su filtro mangas con aros incorporados que hacen la misma función de ayuda que haría la jaula en el sistema de limpieza y en la aspiración. Para evitar las emisiones que se podrían provocar a través de los pequeños agujeros que puede dejar una aguja en el proceso de cosido, ICT FILTRATION coloca estos aros intermedios mediante termo-soldadura, el mismo acabado que utiliza en la costura longitudinal de la manga.

Bolsas para plantas asfálticas

Por su particularidad en la confección, este sistema de captación de polvo merece un tratamiento informativo especial. En el proceso de producción del asfalto existe casi siempre un filtro de mangas o bolsas cuyo objetivo es evitar que el polvo que se genera durante dicho proceso genere emisiones. Aunque están disponibles filtros con mangas cilíndricas, cada vez es más común que este tipo de instalaciones tengan bolsas de canales. Estas bolsas, que en la mayoría de plantas se utilizan de aramida por su buena respuesta a las altas temperaturas que se generan durante el proceso, también se fabrican en acrílico para aquellas plantas donde se produce en frío y los valores de condensación son altos. Se evitan así los posibles problemas de hidrólisis.

Fabricación de Mangas con aros intermedios

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